Định nghĩa: Bảo vệ điện hóa thông qua lớp phủ hợp kim kẽm / nhôm được áp dụng cho dây thép.

• Xăng nóng ngâm: Phương pháp tiêu chuẩn với lớp phủ kẽm 50-550g / m2.
• Galfan (Zn-5%Al-RE): Tốt hơn kẽm tinh khiết, với tuổi thọ dài hơn 2-3 lần (20-30 năm mỗi lần).
• Xăng lạnh: Tùy chọn chi phí thấp (10g/m2 kẽm) nhưng giới hạn bảo vệ 3 tháng trong điều kiện khắc nghiệt

• Chi phí so với hiệu suất: Galfan chi phí cao hơn 30% so với galvanizing thông thường nhưng giảm bảo trì lâu dài
• Tác động môi trường: Các chất phụ gia RE (đất hiếm) mới cải thiện độ bền nhưng gây ra những lo ngại về đạo đức khai thác mỏ.

2. Lớp phủ polyme

Những phát triển quan trọng:

• Những hạn chế:

  Định nghĩa: Các vật liệu cơ bản chống ăn mòn và tối ưu hóa thiết kế cấu trúc.

   

   

  ---

  • • Thành phần dây: Thép carbon thấp (0,12% C tối đa) với độ kéo dài ≥ 12% ngăn ngừa nứt
    • Dệt sáu góc: Vòng xoắn hai lần so với hàn - phân phối căng thẳng tốt hơn 38% (kiểm tra ASTM A975).
    • Các chất lấp đá: đá vôi (pH 8-9) tạo ra môi trường vi khuẩn kiềm làm chậm ăn mòn
    • Thép không gỉ: lớp 316L cho thấy hứa hẹn nhưng chi phí gấp 4 lần các hệ thống thông thường
  • Các nguồn tài nguyên được đề nghị:

    1️??Bảo vệ theo cấp
    Cơ bản: Đèn nóng (50g/m2) = 5-7 năm
    Phần thưởng: Galfan + PVC = 25-30 năm ven biển

    3️??Sự thay đổi về quy định
    EU yêu cầu 100% lớp phủ tái chế vào năm 2027

    5️??Công nghệ mới nổi
    Lớp phủ gốm nano (5 lần độ bền)

    ---

    1. Bản ghi nhớ tối ưu hóa cho việc ra quyết định chiến lược với chiều sâu kỹ thuật và bối cảnh thương mại.